數(shù)控加工有什么特點(diǎn)？

數(shù)控加工主要特點(diǎn)如下。
(1) 增強(qiáng)了零件的加工能力
和傳統(tǒng)力加工方法相比，數(shù)控加工可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，加工其他設(shè)備難以加工的數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓。如帶有復(fù)雜曲面的產(chǎn)品，使加工能力產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。
(2) 加工過程柔性好
適宜多品種。單件小批量加工和產(chǎn)品開發(fā)試制，對(duì)不同的復(fù)雜工件只需要重新編制加工程序，對(duì)機(jī)床的調(diào)整很少，加工適應(yīng)性強(qiáng)。
(3)提高了產(chǎn)品加工精度
數(shù)控機(jī)床本身的精度較高。剛性好，加工時(shí)工序集中，一次裝夾，不需要鉗工劃線。數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高，依照數(shù)控機(jī)床的不同檔次，一般定位精度可達(dá)±0.005mm，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.002mm，加工中無須手工操作，大大減少了人為誤差，零件的重復(fù)精度高，互換性好，確保了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
(4) 提高了生產(chǎn)效率
數(shù)控加工的生產(chǎn)效益一般比普通機(jī)床加工提高3~5倍，多的可達(dá)8~10倍。數(shù)控加工自動(dòng)化程度高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。減少了零件的庫存量，減少了零件的搬運(yùn)次數(shù)，同時(shí)也減少了刀具和土具的存儲(chǔ)、使用費(fèi)用等。大大縮短了新產(chǎn)品的試制和生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(5) 設(shè)備昂貴
數(shù)控加工設(shè)備投資大，對(duì)工人技術(shù)水平要求高

數(shù)控機(jī)床近年來廣泛應(yīng)用于模具加工，注射模具的型腔、型芯等成型零件不僅表面形狀復(fù)雜，而且尺寸精度和表面粗糙度要求較高，從數(shù)控機(jī)床的加工適應(yīng)性角度看非常適合于在數(shù)控機(jī)床上加工。

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