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數控車床編程實例
數控車床編程實例
例1．G01直線插補指令編程 如下圖 所示
安裝裝仿形工件
請設置安裝裝仿形工件,各點坐標參考如下(X向余量4mm)
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坐標點 |
X(直徑) |
Z |
圓弧半徑 |
圓弧順逆 |
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A |
0 |
0 |
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B |
30 |
0 |
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C |
30 |
-48 |
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D |
64 |
-58 |
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E |
84 |
-73 |
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F |
84 |
-150 |
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0 |
-150 |
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、W： 為增量編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量；
、 E： 螺紋切削的退尾量，R 表示Z 向退尾量；E 為X 向退尾量，R、E 在絕對或增量編程時
都是以增量方式指定，其為正表示沿Z、X 正向回退，為負表示沿Z、X 負向回退。
使用R、E 可免去退刀槽。R、E可以省略，表示不用回退功能；根據螺紋標準R 一般
δ =1.5mm， δ ′ =1mm ，每次吃刀量(直徑值)分別為
N10 G92 X50 Z120 （設立坐標系，定義對刀點的位置）
N30 G00 X29.2 Z101.5（到螺紋起點，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）
N40 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點，降速段1mm）
N70 X28.6 （X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.6mm）
N80 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點）
N110 X28.2 （X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.4mm）
N120 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點）
N150 U-11.96 （X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.16mm）
N160 G32 W-82.5 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點）
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